Как ведущий технолог по литью под давлением с многолетним опытом разработки пресс‑форм и отладки серийных циклов, я регулярно сталкиваюсь с одним неочевидным, но крайне важным вопросом: как минимизировать долговременную деформацию изделий из пластика при хранении и эксплуатации, не разрушая установленный технологический цикл и не увеличивая себестоимость сверх разумных пределов? В нашей практике на ФТК Plastik это становится особенно актуально, когда речь идёт о мебельных креплениях и фитингах, где несколько миллиметров деформации могут привести к заеданию механизма или люфтам в конструкции, а также о медицинских компонентах с точными допусками, где даже микросмещение может повлиять на герметичность и функциональность. Проблема усугубляется тем, что многие дефекты проявляются не сразу — клиент сообщает о проблеме через недели или месяцы после установки, и в серийном производстве без корректной системы контроля и прогноза такие обращения приводят к переработкам и репутационным потерям.
Сама природа полимеров такова, что после формообразования материал проходит период релаксации напряжений и возможной ползучести под действием собственного веса,
